Kuidas valida välistingimustes kasutamiseks mõeldud elektrikorpust?

 

 

ElektrikilbidOEM-tootjad, süsteemiintegraatorid, elektritöövõtjad, turustajad ja tööstusseadmete ettevõtted ostavad neid tavaliselt hulgi. Nendes projektides peab korpus vastama sisemiste elektriliste komponentide, paigaldusruumi, kaablite marsruudi, kaitsenõuete ja valmisseadmete montaažimeetodile. Paberil vastuvõetav spetsifikatsioon võib siiski põhjustada probleeme, kui paigaldusskeem, ukse vahe, väljalõiked, tihendusstruktuur või lehe paksus ei vasta tegelikule rakendusele.

Hulgitellimuste puhul võivad need probleemid korduda kogu tootmispartii jooksul, suurendades ümbertöötamist, paigaldusaega, asenduskulusid ja tarneviivitusi. Seetõttu peavad ostjad hindama toote valimisel rohkem kui ühikuhindaelektrikilptootja. Enne tellimuse esitamist tuleb arvesse võtta materjali valikut, valmistamise täpsust, IP-kaitset, kohandamisvõimalusi, partiide järjepidevust, sertifikaati, tootmisvõimsust, pakkimist ja müügijärgset käitlemist-. Järgmised küsimused annavad praktilise kontrollnimekirja tarnija hindamiseks ja hankeriskide vähendamiseks.

 

Millised seadmed paigaldatakse korpuse sisse?

Enne korpuse spetsifikatsiooni lõplikku kinnitamist tuleb siseseadmed kinnitada. PLC-d, kaitselülitid, kontaktorid, klemmliistud, toiteallikad, trafod, releed, sidemoodulid ja muud komponendid nõuavad erinevat paigaldus- ja juhtmestiku ruumi.

Näiteks vajab PLC-d ja klemmplokke sisaldav juhtkorpus kaabli painutamiseks ja klemmidele juurdepääsuks piisavalt vaba ruumi. Toitekomponente sisaldav kapp võib nõuda soojust tootvate seadmete ümber lisaruumi. Pelgalt välismõõtmete järgi korpuse valimine võib põhjustada ebapiisava sisemise tööruumi.

Enne hinnapakkumise taotlemist peaksid ostjad esitama komponentide loendi, paigaldusviisi, seadmete mõõtmed, kaablite suunamise suuna ja kõik uksele{0}}paigaldatud seadmed. 2D-joonis, 3D-mudel või sisemine paigutusjoonis on eriti kasulik kohandatud projektide jaoks.

 

Korpuse mõõtmed ja paigaldusruum

Välised mõõtmed peavad ühtima nii paigaldusala kui ka sisemise seadmete paigutusega. Seinale-kinnitatavate korpuste puhul peaksid ostjad kinnitama laiuse, kõrguse, sügavuse, kinnitusavade-asendid, ukse-avamise ruumi ja kaabli-sisenemisruumi.

Põrandal{0}}seisvate kappide puhul mõjutavad ka jalajälg ja kogukõrgus transporti ja paigaldamist. Sisemine kinnitusplaat peab jätma piisavalt ruumi komponentidele, juhtmestikule, klemmidele juurdepääsuks ja tulevaseks hoolduseks.

Korduvate tellimuste puhul aitab heakskiidetud joonise säilitamine tootmisviitena säilitada ka partiide vahelist järjepidevust.

 

Materjali ja lehe paksuse valik

Materjali valik sõltub mehaanilistest nõuetest, korrosiooniga kokkupuutest, korpuse suurusest, paigalduskeskkonnast ja kulukaalutlustest.

Teras valitakse tavaliselt tööstuslikuks kasutamisekselektrikilbidkus konstruktsiooni tugevus ja kulude kontroll on olulised. Roostevaba teras sobib paremini niiskuse või söövitavate tingimustega kokkupuutuvate rakenduste jaoks. Alumiiniumi võib kaaluda, kui on vaja väiksemat massi või spetsiifilisi korrosiooniomadusi.

Lehe paksus tuleks samuti sobitada korpuse struktuuriga. Suuremad uksed ja korpused võivad vajada paksemat lehte või täiendavat tugevdust, et vähendada deformatsiooni hingede, lukkude, kinnituspunktide ja tõstealade ümber.

Enne tellimist peaksid ostjad täpsustama:

• Materjali tüüp ja klass
• Kere ja ukse paksus
• Kinnitusplaadi paksus
• Tugevdamise nõuded
• Keevituskonstruktsioon
• Pinnatöötlus
• Eeldatav kokkupuude keskkonnaga

Tootja peaks neid nõudeid kontrollima korpuse tegelike mõõtmetega, selle asemel, et kohaldada iga rakenduse jaoks ühte materjali spetsifikatsiooni.

 

Ukse konstruktsiooni- ja tihendusnõuded

Uks on elektrikilbi üks sagedamini kasutatavaid osi. Selle struktuur mõjutab ligipääsetavust, tihendamist, hooldust ja uksele{1}}monteeritud komponentide paigaldamist.

Sagedase hooldusega karpide puhul peaks uks jätma piisavalt avanemisruumi, et jõuda sisemiste komponentideni ilma kõrvalolevaid seadmeid segamata. Kõrgemate kaitsenõuete jaoks peab tihend moodustama ukse ümber pideva tihendustee.Ostjad peaksid kinnitama:

• Ukse avamise suund
• Hinge tüüp ja asend
• Luku konfiguratsioon
• Tihendi materjal
• Tihendi paigutus
• Ukse tugevdamine
• Avanemisnurk
• Ukse{0}}kinnitatud komponentide vaba ruumi

Need üksikasjad võivad pakkumise ajal tunduda väikesed, kuid need võivad vahetult mõjutada paigaldamist ja hooldust pärast tarnimist.

 

Kohandatud väljalõiked ja sisemised paigaldusskeemid

Tööstuslikud elektrikilbid vajavad sageli avasid HMI-de, lülitite, arvestite, pistikute, kaablitihendite, ventilaatorite, ventilatsioonikomponentide ja muude seadmete jaoks.

Kui need muudatused tehakse pärast karpide kohalejõudmist, võib ostja vajada täiendavat lõikamist, puurimist, jäme eemaldamist, värvimist ja ülevaatust. See lisab tööjõudu ja võib mõjutada esialgset pinnatöötlust.

Kohandatud elektrikilpe toetav tootja peaks suutma töötada kliendi jooniste või spetsifikatsioonide alusel ja toota:

• Kohandatud mõõtmed
• Väljalõiked ja avad
• Kinnitusaugud
• Kinnitusplaadid
• Kaabli{0}}sisestusstruktuurid
• Uksele{0}}monteeritud seadmete avad
• Sisekomponentide paigutused
• Kohandatud hinged ja lukud

Hulgiostu puhul aitab nende toimingute lõpetamine tehases vähendada töökoha muutmistööd ja hoiab tarnitud korpused kooskõlas kinnitatud joonisega.

 

Partii tootmine ja mõõtmete järjepidevus

Hulgihange loob prototüübi ostmisest erineva kvaliteedinõude. Näidis võib vastata joonisele, kuid ostjal on vaja ka 100., 500. või 1000. korpust, et säilitada samad auguasendid, paindemõõtmed, ukse joondus, keevitusseisund ja katte välimus.

Partii järjepidevus sõltub protsessi juhtimisest, mitte ainult lõppkontrollist. Tootja peaks kogu tellimuse vältel säilitama kinnitatud tootmisjoonised, materjali spetsifikatsioonid, töötlemisparameetrid ja kontrollikriteeriumid.

Tüüpiline kvaliteedi{0}}kontrollijada võib hõlmata järgmist:

• Sissetuleva materjali kontroll
• Laserlõike mõõtmete kontroll
• CNC painutamise kontrollimine
• Keevituse kontroll
• Ukse ja hinge joondamine
• Paigaldus-ava asukoha kontrollimine
• Pinnatöötluse kontroll
• Tihendite ja tarvikute paigaldus
• Mõõtmete lõplik kontroll
• Pakendi kontroll

OEM-klientide jaoks on see juhtimine eriti oluline, kuna sama korpust võib kasutada mitme seadmemudeli või korduvate tellimuste puhul.

 

Sertifitseerimis- ja ülevaatusnõuded

Sertifitseerimisnõuded tuleks kinnitada enne tootmist, mitte pärast toodete valmimist. Olenevalt sihtturust ja rakendusest võivad ostjad vajada CE, RoHS-i, UL{1}}seotud dokumente, ISO 9001 teavet või IP-testi kirjeid.

Ostja peaks kinnitama:

• Milline toode või mudel on hõlmatud
• Milline standard kehtib
• Kas dokumentatsioon on ajakohane
• Kas kohandatud konfiguratsioonid mõjutavad sertifikaati
• Kas kontrolliaruanded on saadaval
• Kas materjali dokumentatsioon on vajalik

Sertifikaat iseenesest ei tähenda tingimata, et kõik kohandatud korpuse konfiguratsioonid on hõlmatud. Kohaldatavad nõuded tuleks tegeliku toote spetsifikatsiooniga võrreldes üle vaadata.

 

OEM/ODM arendus- ja inseneritugi

Seetõttu peab tarnija tegelema erinevate disainisisenditega.

Joonistel{0}}põhiste tellimuste puhul peaks tootja enne tootmist üle vaatama mõõtmed, paindeasendid, keevitusstruktuurid, väljalõiked, kinnituspunktid, tihendusalad ja montaažinõuded. ODM-projektide puhul võib tootjal tekkida vajadus aidata välja töötada korpuse struktuur, mis põhineb seadmete paigutusel.

Praktiline OEM/ODM töövoog on järgmine:

Nõuete ülevaatus → joonise kinnitus → prototüüp või näidis → mõõtmete kontroll → kliendi kinnitus → masstootmine → lõppkontroll.

See protsess annab ostjale võimaluse tuvastada valmistamis- või paigaldusprobleemid enne kogu tellimuse tootmist.

 

Kuidas valida õige elektrikilbi tootja?

Pärast ülaltoodud tegurite hindamist saavad ostjad võrrelda tootjaid kogu hankeprotsessi, mitte ühe korpuse hinnapakkumise alusel.

Tarnijat, kes suudab ühes tootmissüsteemis hallata tehnilist ülevaatust, valmistamist, kontrollimist, kohandamist, pakkimist ja tarnimist, on suurte{0}}mahuliste tellimuste puhul üldiselt lihtsam hallata.

 

Miks valida Prota?

Protaon Anji Huacheng Electrics Co., Ltd. tootmisbränd, mis on spetsialiseerunud metallist elektrikilpidele, elektrikilpidele, -karpidele ja kohandatud lehtmetalltoodetele. Ettevõttel on rohkem kui 15-aastane tootmiskogemus ja ettevõttel on ligikaudu 14 000 m² suurune tootmisüksus. Selle tootevalik on jagatud kuue põhikategooriasse:Metallist korpused, Põrandal seisev elektrikapp, Elektriline plastkarp, IT-kapid, Kohandatud metallkarbidjaKorpuse tarvikud.

Tootmisprotsess hõlmab laserlõikamist, CNC painutamist, keevitamist ja pulbervärvimist. Teras, roostevaba teras ja alumiinium on saadaval erinevate korpuste konstruktsioonide ja töökeskkondade jaoks. Tootmiskontroll hõlmab materjali kontrollimist, mõõtmete kontrollimist ja pinnakontrolli. Kohandatud projektide puhul töötab Prota kliendi jooniste ja spetsifikatsioonidega, mis hõlmavad korpuse mõõtmeid, väljalõiget, paigaldusplaate, kaablisisendeid, hingesid, lukke, tihenduskonstruktsioone ja sisemisi paigutusi.

OEM- ja ODM-tellimuste puhul võib tootmisprotsess alata olemasoleva kliendi joonise või korpuse nõuete järgi, mis vajavad edasist inseneriarendust. Proove saab kontrollida enne masstootmist, samas kui heakskiidetud jooniseid ja spetsifikatsioone saab kasutada järgmiste partiide jaoks. Ettevõte loetleb oma asjakohaste toote- ja sertifitseerimisnõuete hulgas ka CE, RoHS, UL, ISO 9001, IP55, IP66 ja IP67.

 

KKK

Millist teavet tuleks esitada kohandatud elektrikilbi pakkumise jaoks?

Võimalusel esitage korpuse mõõtmed, materjal, lehe paksus, IP-nõue, kogus, rakendus, väljalõigete joonised, paigaldusnõuded ja sihtkoha turg.

Kas Prota saab valmistada elektrikilpe vastavalt kliendi joonistele?

Jah. Vastavalt kliendi nõudmistele saab valmistada kohandatud mõõtmeid, väljalõikeid, kinnitusavasid, kinnitusplaate, kaablisisendkonstruktsioone ja sisemisi paigutusi.

Kas prototüüp on soovitatav enne hulgitootmist?

Komplekssete OEM-korpuste puhul on prototüüp või esimene -artikli näidis kasulik mõõtmete, komponentide sobivuse, ukse toimimise, kaabli sisestamise ja pinnatöötluse kontrollimiseks enne masstootmist.

Mida peaksid ostjad peale ühikuhinna hindama?

Materjali spetsifikatsioonid, mõõtmete järjepidevus, IP-kaitse, kohandamise täpsus, tootmisvõimsus, kontrolliprotseduurid, tarnegraafik, pakendamine, sertifitseerimine ja{0}}müügijärgne tugi võivad mõjutada tegelikke hankekulusid.