Kuidas vastavad metallkatted keemiatööstuse ATEXi sertifitseerimisnõuetele?

 

 

Anji Huacheng Electrics Co., Ltd.

 

Brändi Prota all tegutsev Anji Huacheng Electrics Co., Ltd. Hiinas Zhejiangi provintsis asuvas ettevõtte tootevalikus on seinale paigaldatud üksused, põrandal olevad kapid, roostevabast terasest korpused, koputatavad kujundused ja eritellimusel valmistatud lahendused, mis pakuvad keemilisi töötlemist, naftakeemiatooteid, apteeke ja tööstusautomaatika-tööstusi, kus plahvatuslikud õhkkonnad on püsivad riskid.

 

Protametallkattedon määratletud nende järgimise järgi rangetest rahvusvahelistest sertifikaatidest (TUV, SGS, CE ja ATEX) ja uuenduslikud disainifunktsioonid: modulaarsed arhitektuurid hõlpsasti kohapealseks montaažiks, tasapinnaline pakitus kulutõhusaks logistikaks ja vastupidav konstruktsioon, mis on kohandatud Harsh-keskkondadele. Üle 100 patendi ja 40, 000 ㎡ Tootmisvõimalusega on ettevõte spetsialiseerunud ümbristele, mis tasakaalustavad kaitset, funktsionaalsust ja vastavuskriitilist seadmetele, kus on töötavaid seadmeid, kus võib esineda tuleohtlikke gaase, aurusid või tolmusid.

 

Keemiatööstuses ei ole ATEXi sertifikaat (ELi direktiivist 2014\/34\/EL) pelgalt regulatiivne kast, mida kontrollida; See on alusohutuse nõue. See tagab, et seadmed ei toimi plahvatusohtliku atmosfääri, töötajate, rajatiste ja keskkonna süüteallikana. Prota metallkatted vastavad neile standarditele tervikliku lähenemisviisi kaudu disainile, materjalidele ja tootmisele, muutes need ohutute keemiliste toimingute lahutamatuks.

 

 

Atexi sertifikaat

 

ATEXi sertifikaat on terviklik raamistik, mis hõlmab disaini, testimist ja dokumenteerimist, et tagada seadme ohutus plahvatusohtlikus keskkonnas. Metallist korpuste puhul on see juurdunud kahes põhieesmärgis: väliste plahvatusohtlike atmosfääride süttimise ärahoidmine ja sisemiste plahvatuste sisaldus, kui need tekivad.

 

Sertifitseerimisprotsess hõlmab ranget kolmandate osapoolte testimist, kus korpuste simuleeritakse plahvatusohtlikke tingimusi, korrosiooniprobleeme ja äärmuslikke temperatuuride valideerimiseks. See testimine ei piirdu ainult korpuse kui tervikuga; Üksikud komponendid-pilgud, kaablnäärmed, tihendid peavad vastavad ATEX-i standarditele, tagades kogu süsteemi terviklikkuse.

 

ATEX liigitab ohtlikke tsoone, lähtudes plahvatusohtliku atmosfääri tõenäosusest ja kestusest, dikteerides nõuete rangelt:

 

Gaasi\/aurutsoonid: Tsoon 0 (pidev kohalolek), tsoon 1 (vahelduv kohalolek), tsoon 2. (haruldane kohalolek).

Tolmutsoonid: Tsoon 20 (pidevad tolmupilved), tsoon 21 (vahelduvad tolmupilved), tsoon 22 (haruldane tolmu kogunemine).

 

Korpused peavad olema konkreetsete tsoonide jaoks sertifitseeritud, tsooni 0\/20 nõuab kõige kindlamat kaitset. Prota võime kohandada korpuseid nendele tsoonide materjali valimisele, tihendamisele ja konstruktsiooni kujundusele positsioneerib neid kui usaldusväärse partnerina keemiliste rajatiste jaoks, mis navigeerivad kompleksi ATEX-i nõudeid.

 

Kuidas metallist korpused vastavad ATEX -i nõuetele

 

Ohutuse alus

 

Prota materjali valikut juhindub Atexi mandaadist süüte vältimiseks ja keemilise halvenemise takistamiseks:

 

Roostevaba teras (316 klassi): Keemiatööstuse korpuste nurgakivi, 316 roostevabast terasest pakub suurepärast vastupidavust söövitavatele ainetele, mis on kriitilise tähtsusega konstruktsiooni terviklikkuse säilitamiseks 1. ja 2. tsoonis. Selle mitteparkivälised omadused, isegi kui tööriistad või praht, kõrvaldavad ühise süüteallika. Soolaga keskkondade (rannikualade keemiatehaste) korral vähendab 316L (vähese süsinikusisaldusega variant) veelgi korrosiooniriski.

Alumiiniumsulamid (seeria 5000 ja 6000): Kasutatakse 2. või 22. tsooni heledamates korpustes, neid sulameid töödeldakse kromaadi muundamise katte või pulberpüügidega, et suurendada korrosioonikindlust. Nende loomupärane juhtivus võimaldab tõhusat maanduda, hajutades staatilist elektrit, mis võib süüdata tuleohtlikke tolmusid või aurusid.

Värvune riistvara: Hinged, riivid ja kinnitusdetailid on meisterdatud messingist, pronksist või Monelist (nikkel-vankersulamist)-metallidest, mis ei tekita hõõrdumise korral sädemeid. See on eriti kriitiline tsoonis 1, kus metallkontaktist pärit üks säde võib propaani või benseeni aurusid süüdata.

 

Neid materjale ei valita eraldi; Prota viib läbi ühilduvuse testi tavaliste keemiliste ainetega, tagades, et korpused püsiksid aastakümnete pikkuse kokkupuute stabiilsena.

 

Mis sisaldab plahvatusi perimeetri kaitsmiseks

 

Atexi tsooni 0, 1, 20 ja 21- kõige rangem nõue-kriitilisem on sisemiste plahvatuste sisaldamist, takistades neil süttida välise atmosfääri. Prota saavutab selle täppisitehnika kaudu:

 

Flamekindlad vuugid: Korpuse uksed, paneelid ja pääsupunktid on töödeldud "leegi teed"-tihedalt juhitavate lüngadega metallpinnad ({0. 1-0. 5mm, sõltuvalt liigendi pikkusest). Sisemise plahvatuse korral (inverteris oleva lühise vooluahelast) jahtuvad ja kustutavad leegid, vähendades nende temperatuuri väliste tuleohtlike tulede süütepunkti alla. Prota arvuti numbrilise juhtimise (CNC) töötlemine tagab, et need lüngad on igas üksuses järjekindlad, täpsuse tase on käsitsi valmistamisel võimatu.

Survekindel ehitamine: Korpuseraamid kasutavad Prota patenteeritud 9- volditud raamistikuprofiili, tugevdatud disain, mis jaotab plahvatusrõhku ühtlaselt seinte ja nurkade kohal. See hoiab ära deformatsiooni või rebenemise, isegi kui siserõhk ulatub plahvatusohtlikus atmosfääris elektriliste komponentide ebaõnnestumiste 10–20.

Suletud läbitungimine: Kaabelnäärmed, kanalite sissekanded ja anduripordid on varustatud Atex-sertifitseeritud leegikindlate tihenditega, mis on valmistatud vasest või messingist, et säilitada korpuse terviklikkus. Neid komponente testitakse selleks, et nad taluvad rõhu naelu ja vältima leegi levikut, sõltumatutele laboritele jälgitavate sertifitseerimismärgistusega.

 

Süüteallikate kõrvaldamine

 

Atex mandaadid, mis ümbritsevad, kõrvaldavad kõik võimalikud süüteallikad, alates staatilisest elektrist kuni liigse kuumuseni. Prota kujundused käsitlevad seda kihiliste lahenduste kaudu:

 

Staatiline hajumine: Tolmurikka keskkonna (tsoonide 21 ja 22) jaoks, kus põlevad tolmud (farmaatsiapulbrid, polümeergraanulid) kujutavad riske, töödeldakse korpuseid juhtivate kattetega või ühendatakse maandusrihmadega. See tagab staatilised laengud, mis on agmuleeritud õhuvoolust või materiaalseid kontaktide maakera, hoides ära sädemeid, mis võivad tolmupilved süüdata. Prota testimisel on pinnatakistus (mille eesmärk on 10⁶–10⁹ oomi), mis on tolmutsoonide jaoks ohutuks peetav vahemik.

Temperatuurikontroll: Korpusepinnad peavad jääma ümbritsevate ainete "automaatne temperatuurist" allapoole (etanooli jaoks 215 kraadi, 560 kraadi metaani jaoks). Prota integreerib selle saavutamiseks passiivsed jahutusfunktsioonid kuumutatud kraanikausid, koreeritud paneelid ja soojusisolatsiooni. Kõrge kuuma keskkonnas (reaktorite lähedal) lisatakse aktiivsed jahutussüsteemid (ATEX-sertifikaadiga ventilaatorid või soojusvahetid), kusjuures mootorid ja kontrollid on ise lõhketsoonide sertifitseeritud, et vältida uute riskide tutvustamist.

Kaare ohjeldamine: Sisekomponendid (kontaktorid, releed) asuvad alamklosiinides või varjatakse, et see sisaldaks elektrilülituste kaareid. See takistab kuumade osakeste põgenemist ja süttimist väliste aurude-kriitilise tunnuse korpuse korpuse juhtimissüsteemide jaoks 1. tsoonis.

 

Ohutuse säilitamine aja jooksul

 

Keemilised keskkonnad kiirendavad lagunemist ja ATEX nõuab kaitseomaduste säilitamiseks nende täis kasutusaega (tavaliselt 15–20 aastat). Prota lähenemine:

 

Mitmekihilised katted: Agressiivse keskkonna jaoks ette nähtud korpused saavad kolmeastmelise ravi: tsingirikka praimer (korrosioonikindluse jaoks), epoksü alushaara (pooride tihendamiseks) ja polüestri pealmine (UV ja keemilise takistuse jaoks). See süsteem talub 1, 000+ tundi soolapihusti testimist (ASTM B117 kohta), ületades kaugelt Atexi miinimumnõudeid.

Pitseeritud kujundused: IP66\/IP67 hinnangud tagavad tolmu tiheduse ja veekindluse, takistades söövitavaid vedelikke või aurusid sisemiste komponentide sissetungimist ja kahjustamist. Tihendid on valmistatud vitonist või EPDM-elastomeeridest, mis on vastupidavad õlidele, lahustitele ja kõrgetele temperatuuridele, millele on konstrueeritud tihenduspiirangud, et säilitada tihendid korduvate ukseavade kohal.

Drenaažisüsteemid: Välis- või pesukeskkondade (keemiliste puhastusrajatiste) jaoks on korpustel kaldus katused ja nutvad augud (paigaldatud leegitseva pistikutega), et koguneda niiskust, vähendades korrosiooniriske 2. tsoonis.

 

Testimine ja sertifitseerimine: vastavuse valideerimine

 

ATEXi sertifikaati ei anta ainult disaini põhjal; See nõuab akrediteeritud kehade ranget katsetamist. Prota protsess tagab, et iga korpus vastab neile standarditele:

 

Komponentide taseme testimine: Üksikud osade sisaldavad vuugid, kaabliknäärmed, hinged-testitakse leegi kustutamise, rõhutakistuse ja korrosiooni suhtes enne kokkupanekut. See modulaarne lähenemisviis ei taga nõrga seost kahju.

Süsteemitaseme sertifikaat: Kogutud korpused läbivad plahvatusohtliku atmosfääri testimise, kus need puutuvad kokku tuleohtlike gaasiõhusegudega (propaan, vesinik) ja süttivad sisemiselt. Läbimine ei nõua välist süüdet ja minimaalseid struktuurilisi kahjustusi. Tolmutsoonide jaoks testitakse korpuse alumiiniumist pulbri või maisitärklise pilvedega, et kinnitada tolmu plahvatuse sisaldus.

Jälgitavus: Iga korpusega on ainulaadne seerianumber, mis on seotud testi aruannete, materiaalsete sertifikaatide ja montaažikirjadega. See võimaldab keemiarajatistel jälgida vastavust tootmisele, mis on ATEX -i auditite nõue.

 

Tolmu ja gaasikeskkonna kohandused

 

Atex eristab gaasi\/auru (tsoone 0 - 2) ja tolmu (tsoonide 20–22) keskkonda, igaüks nõudlikke kohandatud kujundusi:

 

Gaasi\/aurutsoonid: Korpused seavad prioriteediks leegikindlad vuugid ja rõhutakistus, kuna gaasi plahvatused levivad kiiresti ja tekitavad kõrgrõhku. Prota lisab rõhu leevendusventiilid (sertifitseeritud tsoonile 1), et õhutada liigset rõhku ilma leegi ohjeldamist kahjustamata.

Tolmutsoonid: Tolmu plahvatused annavad aeglasema, püsivama rõhu, vajavad tolmu sissetuleku vältimiseks paksemate seintega korpuseid ja tihedamaid tihendeid. Prota tolmuspetsiifilistel kujundustel on siledad sisepinnad (tolmu kogunemise vältimiseks) ja kiirväljaandega paneelid, et hõlpsalt puhastada kriitilisi tsooni 21\/22.

 

Prota ATEX-vastavad lahendused tegutsevad

 

Protametallkattedkäsitleda mitmekesiseid keemiatööstuse vajadusi, alates partiide töötlemisest kuni pideva tootmiseni:

 

Kloori tootmisettevõtted: 316 Roostevabast terasest korpust 1. tsoonis kaitsevad kontrollisüsteeme söövitava kloorigaasi eest, legkindlad vuugid, mis takistavad vesiniku (A kõrvalsaaduse) süttimist elektripuudulikkuse korral.

Farmatseutiline API tootmine: 22. tsoonis asuvad tolmukindlad korpused maja mootorid ja andurid, millel on siledad pinnad ja antistaatilised katted, et vältida põlevate ravimite pulbrite (laktoosipõhiseid abiaineid) süütamist.

Naftakeemilised salvestusterminalid: 2. tsoonis asuvad alumiiniumist korpused, mis on varustatud ultraviolettresistentsete kattetega, kaitske pumbasid ja arvestid süsivesinike aurude ja rannikualade soolapihusti eest, staatiliste maandusrihmadega tagab ohutu töö tankeri mahalaadimise ajal.

 

ATEXi vastavuse säilitamine aja jooksul

 

Atexi nõuetele vastavus ei ole ühekordne saavutus; See nõuab pidevat hooldust. Prota korpused on mõeldud selle hõlbustamiseks:

 

Ülevaatussõbralikud omadused: Eemaldatavad paneelid ja märgistatud pääsupunktid võimaldavad tehnikutel kontrollida tulekindlaid liigeseid korrosiooni või prahi osas ilma kriitilisi komponente lahti lasta.

Varuosad: Prota tarnib ATEX-sertifitseeritud asendus tihendid, hinged ja näärmed, tagades, et remont ei kahjusta vastavust.

Dokumentide tugi: Ettevõte pakub ATEX -i nõuetele kohandatud hooldusjuhendeid.

 

Metallist korpused keemilise ohutuse sambana

 

Keemiatööstuse ATEXi sertifikaadiga kohtumine nõuab korpuseid, mis tasakaalustavad kaitset, vastupidavust ja täpsuskvarvete Prota omametallkattedTarnige materjaliteaduse, tulekindla disaini ja range testimise kaudu. Gaasi- ja tolmuplahvatusohtlike atmosfääride ainulaadsete riskidega tegeledes teevad need korpused rohkem kui määrusi: need loovad ohutuma aluse keemiliste toimingute jaoks, kaitstes töötajaid, seadmeid ja kogukondi.

 

Kuna keemilised protsessid muutuvad keerukamaks ja globaalsed ohutusstandardid pingutavad, atex-ühilduvmetallkattedjääda hädavajalikuks. Prota pühendumus CNC-ga töödeldud leegiteede innovatsioonile kuni korrosioonikindlate kattekihtideni-need korpused arenevad koos tööstuse vajadustega, säilitades nende rolli plahvatusliku keskkonna eestkostjatena.